自動視覺檢測設(shè)備可以準(zhǔn)確地識別、定位、判斷產(chǎn)品的外觀、缺陷等不合格的地方，準(zhǔn)確性很高，人眼無法完成。隨著行業(yè)門檻的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量的提高已成為企業(yè)的首要任務(wù)。那么，哪些行業(yè)適合引入自動視覺檢測設(shè)備呢？
首先，檢測五金件的外觀尺寸缺陷
需要檢測各種產(chǎn)品的外觀尺寸，如螺釘、螺母、精密零件、金屬板等，需要檢測，選擇使用視覺檢測設(shè)備可以更有效地檢測硬件的各種缺陷，提高生產(chǎn)效率，降低時間成本。
二，PCB線路板檢測
電子設(shè)備是日常生活和工業(yè)化生產(chǎn)中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備，PCB作為電子信息技術(shù)產(chǎn)品最關(guān)鍵的質(zhì)粒載體，電路板位于PCB如今，隨著行業(yè)發(fā)展趨勢的相對完善，行業(yè)市場競爭激烈，對性能優(yōu)良的設(shè)備綜合制造能力的要求越來越高。PCB板材制造加工工藝也有更嚴(yán)格的規(guī)定。
機(jī)器視覺檢測技術(shù)應(yīng)用廣泛PCB在板材生產(chǎn)制造的全過程中，絲網(wǎng)印刷AOI，PCBAOI，PCBAVI，內(nèi)多層板AXI，PCB油墨印刷，全自動曝光機(jī)，SPI，在沖孔機(jī)等設(shè)備中，設(shè)備視覺定位、檢驗等視覺技術(shù)的應(yīng)用可以快速、準(zhǔn)確的質(zhì)量檢測和工藝管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，是提高設(shè)備特性的可靠保證。
三、觸摸屏油墨檢測
作為新一代電子設(shè)備，觸摸屏正逐漸變成平板電腦，手機(jī)上，免費電子書，GPS，街機(jī)游戲機(jī)等設(shè)備的新歡。觸摸屏生產(chǎn)流程復(fù)雜，從上下游開始ITO玻璃鍍膜，光刻，光刻，IC零件的生產(chǎn)和加工，迎合中上游觸摸屏觸摸組、油墨印刷、激光切割，迎合中下游觸摸屏觸摸組、后蓋板夾層玻璃檢驗，明確對加工工藝提出了更高的規(guī)定，使機(jī)器視覺檢測設(shè)備成為相關(guān)階段制造和質(zhì)量檢驗的必要制造設(shè)備。
四、視覺檢測采用激光加工
激光加工是一種常用的工業(yè)生產(chǎn)加工技術(shù)，利用激光發(fā)生器的伺服控制系統(tǒng)，完成高精度激光標(biāo)記、激光切割、手工雕刻、焊接等功能。隨著激光加工工藝的升級，傳統(tǒng)技術(shù)不能考慮高精度高速操作的工業(yè)生產(chǎn)加工，使機(jī)器視覺檢測技術(shù)和激光加工技術(shù)剛剛開始，根據(jù)高精度生產(chǎn)加工的準(zhǔn)確定位和正確指導(dǎo)，降低高成本高精度管扣的要求，提高設(shè)備精度，降低生產(chǎn)成本。激光視覺檢測設(shè)備也應(yīng)用于許多場景，可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量率。
五，用于SMT貼片生產(chǎn)加工
SMT行業(yè)是繼PCB此后，另一個最重要的電子設(shè)備大數(shù)據(jù)行業(yè)也是中國機(jī)器視覺技術(shù)和設(shè)備制造商的發(fā)源地。電子元件的實用性、元件貼片的高密度、元件引腳的復(fù)雜性和多樣性都是當(dāng)代的SMT設(shè)備明確提出了更高的規(guī)定。根據(jù)應(yīng)用設(shè)備的視覺定位，精確測量，檢驗技術(shù)，改進(jìn)SMT設(shè)備生產(chǎn)率，提高貼片的高精度，提高可持續(xù)工作的可靠性，促進(jìn)SMT設(shè)備行業(yè)升級。通過視覺檢測設(shè)備，可以實現(xiàn)smt最大限度地提高人工效率。
自動視覺檢測設(shè)備使用工業(yè)相機(jī)而不是人眼來完成識別、測量和定位等功能。一般缺陷檢測機(jī)的視覺是相機(jī)、鏡頭和光源的組合，可以代替條形碼字符、裂紋、包裝、表層完整性和凹陷的手動檢測。使用缺陷檢測機(jī)的視覺可以有效地提高生產(chǎn)線的檢測速度和精度，大大提高生產(chǎn)和質(zhì)量，降低勞動力成本，防止人眼疲勞引起的誤判。
隨著自動化產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，視覺檢測設(shè)備的應(yīng)用越來越多。蘇州柯碩自動化設(shè)備有限公司可根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)形式和特點，為客戶定制更實用、更高效的自動視覺檢測設(shè)備。